根據(jù)爐渣成分的變化的變化.鎂鉻磚直接結(jié)合.電熔再結(jié)合鎂鉻磚和電熔再結(jié)合高純鎂鋁尖晶石磚的侵蝕情況和侵蝕機(jī)制，榮盛耐材先分三個(gè)階段采取了相應(yīng)的對策：榮盛耐材個(gè)階段，控制玻璃生產(chǎn)工藝和石油焦品質(zhì)，并取消95鎂質(zhì)格子磚，改用97鎂質(zhì)格子磚和鎂鉻磚直接結(jié)合。第二階段，用電熔再結(jié)合鎂鉻磚代替鎂鉻磚直接結(jié)合，并增加97鎂磚中電熔鎂砂的使用量。第三階段，根據(jù)用戶的實(shí)際情況制定個(gè)性化解決方案，給出平衡性價(jià)比的配套方案。通過上述對策和措施的逐步實(shí)施，蓄熱式格子磚的使用壽命逐步提高。
因?yàn)椴ＡS初使用Al2O3和含B2O3.P2O5的物質(zhì)作為熔化劑，導(dǎo)致堿性格子磚的侵蝕和格子磚的堵塞，并停止或顯著減少這些物質(zhì)的使用。由于95鎂磚的蠕變是造成網(wǎng)格損壞的主要原因，取消了網(wǎng)格磚中上層的95鎂磚，頂層擴(kuò)大了97鎂磚，中間層擴(kuò)大了與鎂鉻磚的直接結(jié)合。通過以上調(diào)整，可以在一定程度上緩解玻璃窯的問題得到了一定程度的緩解。
由于97鎂磚和直接組合鎂鉻磚的耐腐蝕性不足，因此在制造97鎂磚時(shí)使用了更多的電熔鎂砂，并采用了高溫燃燒工藝。其次，用電熔和鎂鉻磚代替耐腐蝕性差的直接組合鎂鉻磚。由于電熔和再結(jié)合材料具有良好的組織穩(wěn)定性，其耐腐蝕性和使用壽命明顯優(yōu)于使用燒結(jié)砂的同類產(chǎn)品。格子磚的使用壽命可進(jìn)一步提高150%，而不是直接結(jié)合鎂鉻磚。
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